La manufactura Lean consta de cinco principios: Valor del cliente, Flujo de Valor, Flujo, Halar(pull) y Mejora Continua. Estos principios son descritos por Womack, Jones y Roos en dos exitosos libros sobre Lean titulados: “The machine that changed the World (1990)” y “Lean thinking” (1996).
Ambos libros cubren la revolución en la industria y dan una descripción detallada del “Sistema de Producción Toyota”, (Toyota Production System, TPS). Comparan esta forma de trabajar con la producción en masa tradicional tal y como la aplicaban otras empresas en el mundo occidental. Ellos describen los siguientes cinco principios en su libro “Lean Thinking”, basados en sus observaciones en Toyota:
Principios Lean:
| Principios Lean | Descripción |
| Valor | Define lo que es de valor para el cliente |
| Flujo de valores | Define el flujo de valores; Elimina el desperdicio |
| Flujo | Crea un flujo constante |
| Halar | Solo se produce basado en la demanda |
| Perfección | Mejora continua |
En nuestros libros de la serie “Escalando la montaña”, estos principios y técnicas de adherencia se describen ampliamente. Además, se describen ejemplos que muestran cómo la aplicación de estos principios y técnicas Lean resulta en tiempos de respuesta más cortos y mejor calidad.
Toyota ha desarrollado el “Sistema de Producción Toyota” (TPS). El TPS utilizó ideas de Ford, pero la filosofía “Just In Time” (justo a tiempo) fue desarrollada posteriormente por Toyota para prevenir problemas de altos inventarios. El sistema va más allá de un resumen de herramientas técnicas y logísticas. También incluye principios sobre visión, cooperación y gestión. Una descripción detallada del sistema y los 14 principios se describen en el libro “The Toyota Way” (Jeffrey K. Liker, PhD, 2004).
Filosofía:
- Basar las decisiones de gestión en una filosofía a largo plazo, aún si es a expensas de objetivos financieros a corto plazo.
Proceso:
- Realizar un Flujo continuo para hacer visibles los problemas (Flujo).
- Cumplir con las demandas de los clientes para evitar la sobreproducción (Halar).
- Asegurar una carga de trabajo equitativa (Heijunka).
- Detener el proceso en caso de problemas de calidad (Jidoka).
- Estandarizar las tareas para la mejora continua.
- Evite problemas mediante la gestión visual.
- Use solamente técnicas confiables y probadas.
Empleados y Socios::
- Desarrollar líderes que entiendan los procesos y lleven a cabo la filosofía (Walk the Talk).
- Respetar, desarrollar y desafiar a los empleados y equipos.
- Ayudar a los proveedores a mejorarlos y desafiarlos.
Mejora continua:
- Vaya a la planta de trabajo para entender bien los problemas (Vaya a Gemba).
- Tomar decisiones cuidadosamente sobre la base del consenso, sopesando todas las opciones. Implementar las decisiones prontamente después.
- Conviértete en una organización de aprendizaje reflejando incesante (Hansei) y continuamente la mejora (Kaizen).